10月20日，世界首創(chuàng)的“全彩色LED集成三合一顯示屏”，由中科院長春光機(jī)所長春希達(dá)電子技術(shù)有限公司研制成功，并首次推出了“集成三合一”的概念，顛覆了國際上以往的LED顯示屏設(shè)計(jì)思路，使世界最新一代LED顯示屏的顯示效果、可靠性有了重大突破，也使中國企業(yè)第一次站在了世界LED顯示屏行業(yè)的最前沿。
　　
    長春希達(dá)公司繼2007年4月20日研制成功世界首臺“點(diǎn)陣模塊全彩色LED顯示屏”之后，歷經(jīng)半年攻關(guān)，在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)出了“全彩色LED集成三合一顯示屏”，使LED的材料成本大幅降低、生產(chǎn)工藝簡化、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。

    據(jù)悉，目前“LED表貼三合一顯示屏”為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的高端產(chǎn)品，但其缺陷是：高成本、難加工。采用表貼工藝的LED顯示屏，在生產(chǎn)的過程中要經(jīng)過單管封裝和二次焊接兩個(gè)過程，對二次焊接的溫度要求較為嚴(yán)格。如果溫度過高容易損壞管芯，溫度過低則易產(chǎn)生虛焊。二次焊接的焊接溫度、貼片機(jī)的對位精度、使用的焊接材料、網(wǎng)板厚度等都對其可靠性有著很大影響。這種表貼發(fā)光元器件單管本身的制造成本很高，經(jīng)二次焊接后制造出性能可靠的LED顯示屏的成本就更高了。而且，表貼發(fā)光器件體積很小，密封難度很大，抗氧化性受到一定影響。另外，表貼發(fā)光器件的管腳裸露焊接在電路板上，易在安裝、使用與維護(hù)的過程中受到靜電的損壞。較高的價(jià)位和比較復(fù)雜的生產(chǎn)過程使其不能得以大量推廣。

    “全彩色LED集成三合一顯示屏”的問世，將改變目前世界LED顯示屏市場由“LED表貼三合一”、“LED表貼三拼一”、“LED點(diǎn)陣模塊”和“LED分立直插”等產(chǎn)品占據(jù)的格局。與這些產(chǎn)品相比，“全彩色LED集成三合一”的原材料成本和生產(chǎn)設(shè)備投入成本最低，可比“LED表貼三合一”降低成本40%；而在顯示效果、工藝可實(shí)現(xiàn)性、產(chǎn)品可靠性等方面又遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前世界LED顯示屏市場上的其他產(chǎn)品。

    “集成三合一顯示屏”是將LED發(fā)光管芯集成封裝在一個(gè)矩陣式模塊上的封裝模式。它的一次焊接過程采用了金絲超聲波焊接技術(shù)，避免了管腳與焊槍、焊膏、焊劑等的直接接觸，徹底解決了LED顯示屏對設(shè)備精度依賴程度高，難以規(guī)模化生產(chǎn)的工藝難題。“集成三合一”的封裝采用了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集成塊模式，密封材料和密封厚度完全滿足LED發(fā)光芯片抗氧化要求，保障了產(chǎn)品的可靠性，從而杜絕了溫度、濕度和靜電等負(fù)面因素的干擾，避免了LED顯示屏安裝、使用、維護(hù)過程中易受人員及環(huán)境產(chǎn)生靜電的影響。此外該技術(shù)還變散熱對策為散熱設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)理念上解決了散熱問題。

    據(jù)悉，科技人員分別對300萬個(gè)“表貼三合一”像素點(diǎn)和1000萬個(gè)“集成三合一”像素點(diǎn)在同等條件下進(jìn)行了可靠性測試。“表貼三合一”的像素失效率為萬分之四，而“集成三合一”的像素失效率則在十萬分之三以下，相差一個(gè)數(shù)量級。

    “全彩色LED集成三合一顯示屏”是長春希達(dá)公司歷經(jīng)十余年科研攻關(guān)取得的重大創(chuàng)新成果，其開發(fā)的“亮度、色度逐點(diǎn)一致化校正技術(shù)”也是世界LED顯示領(lǐng)域的一次重大突破。采用該技術(shù)生產(chǎn)的“高清晰度高均勻度全彩色LED大屏幕平板顯示器”，最近代表中國科學(xué)院重大創(chuàng)新成就展項(xiàng)目參展“2007東北亞高新技術(shù)博覽會”，在與會的2000余家東北亞地區(qū)高新技術(shù)企業(yè)中脫穎而出，獲得了金獎(jiǎng)。目前，來自美國、日本、俄羅斯、港澳臺及國內(nèi)各地的廠商紛紛表示要與長春希達(dá)公司進(jìn)行形式多樣、內(nèi)容廣泛的合作。