Micro LED顯示技術的落地速度依然“遲緩”。據業內人士表示，巨量轉移的難度依然是行業“持續向前”的主要壁壘。針對于此，行業亦提供了多種“其它方案”。

    Micro LED落地“減速”

    2024年以來，Micro LED顯示的發展主題，與“推遲”二字緊密相關。

    例如，蘋果暫時放棄Micro LED手表顯示等規劃，導致歐司朗馬來西亞Micro LED芯片項目夭折；三安光電湖北Mini/Micro LED芯片產業化項目量產規劃推遲到2026年6月，推遲兩年；聚燦光電宿遷Mini/Micro LED 芯片研發及制造擴建項目量產延長到2026年8月……

    導致這種變化的原因主要有三個：第一是，Micro LED目前的市場需求有限，而從傳統LED顆粒尺寸或者Mini尺寸進入到Micro尺寸，現有產能按照像素量計算，會有數倍的提升。第二是，更多企業投入到Micro LED產能建設之中，導致其潛在的“同步開出”產能大幅增加，尤其是京東方、海信等彩電系新興力量，將“后發先至”作為主要競爭抓手。

    但是，真正限制了Micro LED上游產能達產的因素還在于，終端市場的“壓力”。即第三點，在巨量轉移技術依然難以支撐行業低成本大量采用Micro LED方案的背景下，行業企業、特別是上游芯片企業，正在努力避免供給過剩局面的出現。

    或者說等待終端技術成熟，是目前Micro LED產業最主要的“變量”。按照三星和友達的預期，Micro LED顯示要進入規模市場需要降低9成以上的成本——至少同尺寸下，價格與OLED電視要有可比性、基本相當。即行業已經有這樣一個基本共識：Micro LED只靠性能優勢，而價格成本極具劣勢，在更廣闊的市場是難以贏得競爭的。

    對于更多的行業企業而言，其認為Micro LED必然要跨過的第一道成本門檻就是：成本低于Mini技術。2020-2023年來，Micro LED芯片成本大約降低了7成以上。但是，對于終端產品而言，芯片目前只占Micro LED顯示3成的成本，封裝則占比達到4成。實際上，主打低成本的MiP技術路線，在P1.0間距指標的屏幕上，與Mini COB產品成本相當。如果MiP也去做COB式的封裝，其成本可能高于現有的Mini COB產品。

    “更小芯片、更小間距、更大規模的同步操作效率、更低成本……這本應是Micro LED主要競爭優勢；但是目前實現的只有更小芯片一個優勢。”面對這樣的局面，行業一直在思考“更多技術路徑”。

    巨量轉移：最大瓶頸如何跨越

    巨量轉移為核心的封裝環節目前至少占據Micro LED顯示終端的4成以上成本。且，巨量轉移亦是Micro LED顯示整個供應鏈中成熟度最低的環節。

    對于Micro LED顯示，理想的方案是巨量的RGB子像素，在巨量轉移技術下，高效、可靠的遷移到驅動基板，并焊接、密封，成為顯示模組單元。而單一晶圓上，Micro LED的產出量巨大，這就要求最好一次性操作一張晶圓上的全部子像素顆粒，分三次操作RGB三原色子像素……這一過程，顯然對“可靠性”要求特別高。行業普遍認為，三原色RGB巨量轉移可用的標準，至少是6個9的良率以上。

    實現巨量轉移高良率非常困難。尤其是讓問題概率低于百萬分之一，更是極其困難。有沒有什么方案能夠“沒有這么苛刻”的要求呢？

    MiP(Mini/Micro LED in Package)封裝技術是一種將Mini/Micro LED芯片進行芯片級封裝的技術,通過切割成單顆器件,分光混光等步驟完成顯示屏的制作的方案。這一方案最大優勢就是，對巨量轉移的可靠性要求下降1-2個數量級，到十萬分之一，乃至更低一些。RGB組合的芯片級分立器件，在后期進行整屏制作時的可遷移性、可檢測性和可修復性也更佳。采用表貼工藝制作成終端顯示屏，亦兼容現有的產業設施。

    MiP封裝技術自2020年誕生以來，得到了很好的發展。是目前LED行業推出的量產型Micro LED顯示產品的主流路線。從晶圓到封裝再到終端，全球領先品牌均支持了這一技術方案。但是，MiP也有自身的劣勢：首先是，進一步支持更小的間距指標和更小Micro LED芯片的能力大打折扣；第二是，MiP器件的集成，對于超微間距而言相當于第二次巨量轉移，即隨著像素間距縮小，其成本和難度提升迅速；第三是，MiP器件與TFT驅動整合的友好性一般，MiP器件終端產品做表面類COB處理后，成本可能持續高于現有COB技術。

    這些缺點中，尤其是對更小間距、更小Micro LED的支援能力不足，是MiP最大的軟肋：即一句話，MiP更多是針對既有LED直顯產品，向Micro LED技術靠攏的“良好選擇”之一；但是，如果真的要讓Micro LED與LCD/OLED顯示技術同臺競技，在TV/PC市場一較高下，MiP無法勝任。——MiP只是現在，不是未來！

    對此，業內提出了第二種降低巨量轉移難度的“方略”：即量子點彩色化方案。該技術，采用全藍色LED晶體，并通過為藍光搭配量子點色轉換技術，實現全彩色化。這一技術不僅可以繞過現有Micro LED芯片晶體在綠色和紅色上的均勻、可靠性問題，更是只需要一次性的藍色LED巨量轉移，不需要三色子像素的三次巨量轉移——巨量轉移難度大幅降低、流程長度縮短三分之二。只需要一種LED晶體的操作，讓其在檢測和電氣調試等方面也更為簡單。

    同時，量子點彩色化技術，是在QD-OLED上實驗成功的“成熟技術”。具有工藝、材料和設備上的可靠性。該技術方案，只需要專注于一種藍色LED晶體的巨量轉移即可突破Micro LED顯示大規模商用的難題，且在像素間距指標上“可滿足大尺寸到IT類”需求的應用。

    近期，群創推187英寸無縫拼接量子點色轉換Micro LED顯示器。該產品不僅實現了大尺寸化應用，而且采用主動式薄膜電晶體（TFT）驅動背板，實現了“四邊拼接”。這與目前部分TFT基板Micro LED只能雙邊拼接的局限性形成了鮮明對比。群創稱其“無縫拼接量子點色彩轉換AM-MicroLED顯示器技術”，可提供26.4英寸~220英寸定制化尺寸和多種分辨率規格。

    對于量子點色轉換技術的Micro LED，其缺點也顯而易見：即依然需要百萬級別以上的巨量轉移可靠性，只不過，巨量轉移次數和復雜性減少三分之二。同時，通過僅采用一種更成熟的藍色LED晶體，亦進一步降低了產品成本。另一方面，其更大的優勢是對不同分辨率和間距指標的兼容能力大幅高于MiP這種分立器件，與TFT玻璃基板業更相配。其亦不會在既有的Micro LED巨量轉移、檢測和修復工藝與設備之外，引入增加流程復雜度的二次加工環節。

    MiP和量子點彩色化，誰執牛耳

    MiP將現有小間距和微間距LED產品導入到Micro LED時代；而量子點彩色化則更能夠將彩電、IT等顯示引入Micro LED目標市場。二者的可作為范圍顯然不同。同時，MiP對巨量轉移的需求是5個9以下，量子點彩色化則是6個9以上，二者的難度不同。——即在同時對巨量轉移和成本，比三原色巨量轉移Micro LED都更為友好的同時，MiP和量子點彩色化的競爭既有繼承也有錯位。

    另一方面，如果量子點彩色化成為主流，哪怕是一階段內的主流，那么紅綠Micro LED芯片產能就會很為尷尬。所以量子點彩色化能不能行，規模多大，也影響到上游產能的布局結構。

    綜上述，Micro LED顯示技術面臨巨量轉移一個技術難題、成本一個市場難題，三原色Micro LED、MiP和量子點彩色化等多重技術路線的選擇。在這樣錯綜復雜的格局下，Micro LED顯示技術的發展還需要“按部就班”的不斷嘗試。