Micro LED 技術(shù)又有新突破。外媒報導，日本東麗（Toray）與信越化學（Shin Etsu）攜手合作，研發(fā)新一代Micro LED 量產(chǎn)設備，可將關(guān)鍵制造過程減少多達16%，進而降低生產(chǎn)成本；以大型顯示器（如大尺寸電視）為例，若使用此一新設備，原本需要6 小時的作業(yè)時間減為1 小時。

    眾所皆知，Micro LED 視為下一代顯示技術(shù)，只不過量產(chǎn)成本仍十分高昂，成為普及障礙。日經(jīng)亞洲報導，Micro LED 成本為普及課題，舉例來說，三星今年推出110 吋Micro LED 電視，售價約1,600 日圓（約14 萬美元），這當然不能當市場基準價格，但若以60 吋4K 電視看，僅LED 元件就需40 萬日圓以上。

    Micro LED 電視之所以高價格，原因在材料與漫長制造過程；為了解決此挑戰(zhàn)，東麗與與信越化學聯(lián)手合作，開發(fā)新一代生產(chǎn)設備，以提高Micro LED 生產(chǎn)效率。

    東麗新設備采用半導體測試設備技術(shù)，使用雷射轉(zhuǎn)移技術(shù)將Micro LED 元件轉(zhuǎn)移至基板；轉(zhuǎn)移前會先透過獨特的螢光檢測技術(shù)，找出瑕疵品后剔除，以減少修復工作。

    信越化學設備采用與東麗相同雷射技術(shù)，提升LED 切割安裝效率。以50吋4K 顯示器為例，Micro LED 轉(zhuǎn)移和安裝程序只需約15 分鐘。

    東麗聲稱，透過新設備大幅提升Micro LED 量產(chǎn)效率；以大型電視顯示器為例，原先需要6 小時作業(yè)時間，如今僅需1 小時。新設備價格約2 億至5 億日圓，計劃在2025 年度爭取到50億日圓訂單，若包含專用材料等相關(guān)產(chǎn)品為100 億日圓；日本，臺灣、中國和南韓面板廠商與研究機構(gòu)皆在洽購中。