據(jù)齊普光電介紹，選擇一款高質(zhì)量的LED防水連接器，一般因為從如下幾個方面考慮。

    第一，首先符合相關電氣、安裝、連接、絕緣、防護等技術標準要求，這是選擇的基礎。

    第二，不能只看標準，應該超越標準，注重實際應用遇到的情況。因為LED行業(yè)連接器設計生產(chǎn)所選用的一些標準實際上是從其他行業(yè)借鑒過來的，因為行業(yè)應用時間比較短，很多條款不都符合和滿足LED行業(yè)快速變化的要求，比如對耐老化性材料的考核，只是籠統(tǒng)的說符合戶外工程使用，但如何界定，是看UL黃卡還是以測試為準，戶外工程使用的壽命是以項目廠家的商業(yè)合同為準還是以一個大家可以認可的“技術使用壽命為準”，這些直接影響了產(chǎn)品材料的選型和設計，也是造成led連接器材料五花八門的原因，另外，個別標準條款的要求還是比較低的，也就是說質(zhì)量的門檻很低，就造成了各種家庭作坊都可以隨意生產(chǎn)，一些測試標準是在“標準的靜態(tài)環(huán)境”下測試的，往往出現(xiàn)工程事故后，去復測連接器發(fā)現(xiàn)根據(jù)標準還是合格的，為什么呢，因為實驗室測試都選擇了標準條款和標準環(huán)境，而應用現(xiàn)場的環(huán)境千差萬別，比如連接器尾部的M16的電纜固定頭對電纜抓緊力和抗扭矩的要求，標準只說抗拉力達到80N，抗扭矩值大于0.45N.m但是連接器在實際使用可能存在人為的大力拉扯和扭繞，這樣實際數(shù)據(jù)就可能遠大約標準值，并且這種力長期保持在兩個連接器之間，經(jīng)過長時間的戶外使用，往往最終造成連接器不防水或者接觸不良而斷路。

    第三，看結構原理設計，結構設計很重要。如果防水、連接等原理性的設計比較先進，就已經(jīng)勝人一籌了，如果選擇了過時的結構原理設計的，即便是生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量控制很好，但往往在可靠性、戶外長期耐候性等方面都不如創(chuàng)新一代的產(chǎn)品更可靠。

    第四，看裝配件的公差尺寸控制精度。因為連接器往往涉及到連接、防水、公母接觸配合等，需要對尺寸有很高的精密要求，高端和低端的連接器咋一眼看幾乎外形、結構等都一樣比不出高低貴賤，但如何你花點時間，用卡尺仔細測量多對連接器的配合尺寸就會發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量差的配合尺寸變化很大，也就是連接的穩(wěn)定性沒有保證，批次產(chǎn)品的一致性差。

    第五，看連接器工廠的生產(chǎn)質(zhì)量控制體系。連接器公司做好一對連接器提供測試很容易，也可以得到很好的測試分數(shù)，但是到了工廠你會發(fā)現(xiàn)，原料沒有檢驗標準，成品出廠沒有必須的測試環(huán)節(jié)，不合格品的修復和檢測沒有程序等等，都影響了產(chǎn)品的整裝質(zhì)量，也就是說只做到了百分百合格，沒有做到千分之千，萬分之萬的合格。從長遠來看，好的質(zhì)量體系控制甚至是燈具廠家選擇連接器廠家的最重要的參考因素，否則就會“因小失大”。總體來說，具有較大生產(chǎn)規(guī)模、技術檢測設備的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量控制和穩(wěn)定性相應更高一個檔次。