面對韓國SMD幾乎獨占市場的局面，中國企業在尋找機會。在政策鼓勵下，我國面板廠商紛紛宣布投資AMOLED產業，但技術研發能力不足仍是我國AMOLED產業發展的難關。

    而臺灣廠商當務之急是擴充LTPS TFT基板產能，加速量產市場需求量最高的中、小尺寸AMOLED面板，并請當地政府協助，提升制程材料與設備的自制率以降低成本。至于大尺寸AMOLED面板，因為制程技術尚未成熟，且AMOLED電視單價昂貴、現階段市場接受度低，短期內不必急于投入量產。

    在日本，由索尼、東芝和日立共同成立的中小尺寸面板廠Japan Display也不排除開發和量產AMOLED面板的可能。松下位于茂原的LCD工廠也與Japan Display達成轉讓協議，預計今年4月內完成轉讓。屆時Japan Display在LTPS TFT基板的產能將大幅度增長，未來AMOLED面板的成本有望降低。

    材料設備同步發展

    材料與設備的自制能力對于發展AMOLED產業也相當重要。

    除了擴增LTPS TFT基板產能外，材料與設備的自制能力對于發展AMOLED產業也相當重要。提升自制率能有效降低生產成本，韓國AMOLED產業的成功就得益于其生產線、材料和設備的全面發展。除了SMD、LGD大幅擴產外，韓國政府與面板廠商共同推動了設備與材料的國產化，不僅降低了生產成本，還形成了龐大的產業鏈，推動AMOLED產業持續增長，整體競爭力遠遠超過其他國家。當前，韓國仍主導全球AMOLED產業，日本與中國無法與之抗衡。

    設備折舊占AMOLED成本的比例高達四成，因此降低設備購買和維護費用對壓低AMOLED成本成效顯著。設備運作與量產良率息息相關，為維持機器正常生產，面板廠商要付出高額的設備保養與維修經費，所以面板廠商在設備上的花費也相當可觀。鑒于此，SMD與LGD積極培養韓國國內的設備廠商，協助開發和測試新設備。

    相較于日本設備，較廉價的韓國設備將有利于SMD與LGD減少生產成本。目前，中國尚無法自制AMOLED面板的重要制程設備，廠商必須采購昂貴的外國設備及其零組件進行生產，成本很難下降。

    此外，有機發光層材料是影響AMOLED面板性能的關鍵，也是決定生產成本的另一重要指標。早期只有歐洲、美國與日本的少數公司銷售相關材料，且價格偏高。近幾年，韓國政府與面板廠商共同扶植其國內化工廠研制有機發光層材料，并收到良好成效，SMD與LGD都盡量采用較便宜的國產材料來降低面板生產成本。反觀國內面板廠商，目前仍依賴國外進口材料，成本難免高于韓國廠商，中國AMOLED產業的競爭力短期內仍落后于韓國。